NSC 엔지니어링의 특징, 강점은 용접 기술에서 오는 장비 완성도의 높이

NSC 엔지니어링특징 · 강점

NSC엔지니어링의 특징

당사의 전신이 되는 주식회사 신와(효고현 이타미시 모리모토 1-117-1)는 1978년에 설립된 습식 공정 장비에 특화된 장비 메이커였습니다.

 

2018년에 주식회사 신와에서 사업 양도를 받아 발족한 것이 당사 NSC엔지니어링입니다. 또한 2022년에 모회사와의 합병을 거쳐, 장치 사업에 특화한 (주) NSC의 엔지니어링 본부로 재스타트했습니다.

 

40년에 걸쳐 축적된 약액 등 유체를 사용하는 습식계 장비의 설계·제작 노하우에 더해 NSC그룹 독자적인 무기화학, 유기화학, 전기화학을 이용한 표면처리 기술을 겸비하고 있는 것이 당사의 특징입니다.

POINT타사에서 「고농도 약액」을 이유로 난색을 보이는 경우라도 당사에서는 희소 장비로 자리매김하고 평소부터 설계·제작해온 실적이 있습니다.
 

NSC엔지니어링의 5가지 강점

1. 대형 제품을 균일하게 에칭 가능

대형 제품을 균일하게 에칭할 수 있는 장비
1500×1850mm 사이즈 유리기판의 화학 에칭에서 동일 유리기판의 면내 두께 정밀도를 R10μm 이하로 달성할 수 있습니다.
이 기술은 금속 에칭에도 응용할 수 있습니다.
(※1미크론은 1000분의 1 밀리)

 

2. 샘플 시험제작 처리가 가능

샘플 시험제작 처리
당사에서는 약액을 사용한 샘플 처리에도 대응하고 있습니다.
고객측의 검증평가 후에 안심하고 장비를 구입할 수 있습니다.

 

3. 커스터마이즈가 전문

커스터마이즈 장비
당사에서 출하하는 장비의 90%가 고객의 요구에 맞춘 커스터마이즈 제품입니다.
특주 맞춤형 장비는 물론 전용 지그나 드래프트 챔버, 작업대 등 부대설비의 설계·제작에도 대응하고 있습니다.

4. 내약품 성능·내식 대책이 완벽

내약품 성능·내식성이 부족한 설비
사용 약품 정보를 통해 필요한 내식성 기능을 갖춘 재료 선정 및 기계적인 대책에 능동적으로 대응합니다.
강산, 강알칼리에도 문제 없으며 장비 본체뿐만 아니라 제어반 등의 전장 기기까지 보호합니다.

 

5. 고품질 제품만을 출하하는 관리 시스템

ISO9001인증 로고
기계 설계, 전기 설계, 소프트 설계, 부품 가공, 용접, 유닛 제작, 장비 조립, 시운전까지 일관하여 자체 대응하고 있습니다.
자사 일관 제작의 이점은 품질관리가 철처하게 이루어진다는 점입니다. ISO9001 관리 기준에 준거하고 있습니다.

 

NSC엔지니어링의 신념

습식 장비에만 해당되는 말이 아니겠지만 산업용 생산 장비에서 제일 중요한 것은 장비의 안전성입니다.
 
습식계 공정 장비에 있어서의 안전성이란 대체 무엇일까요?
 
모두 열거하자면 끝이 없겠지만 장비의 안전성을 보증하는데 있어서 당사가 중요시하고 있는 것은 재료 선정 및 수지 용접의 시공 품질입니다.
 
예를 들면 약액을 저장하는 수지제 탱크를 납품할 때에 트러블이 있으면 위험한 약액이 외부로 누출되어 고객측 공장 내부에 큰 문제가 발생하게 됩니다.
 
그렇게 되지 않기 위해서도 당사에서는 아래의 기준을 마련하고 있습니다.
 

수지 재료는 실적품만을 사용

약액 종류·농도별로 사용 실적이 있는 재료를 엄선습식 장비를 구성하는 수지 재료로는 아래 재료를 사용합니다.

자주 사용하는 수지 재료

        

  1. PVC=폴리염화비닐
  2. PP=폴리프로필렌
  3. PE=폴리에틸렌
  4. PET=폴리에틸렌 테레프탈레이트
  5. PTFE=폴리테트라플루오로에틸렌(4불화)
  6. PCTFE=폴리클로로트리플루오로에틸렌(3불화)
  7. PVDF=폴리비닐리덴 플로라이드(2불화)
  8. PFA=테트라플루오로에틸렌, 퍼플루오로알킬비닐 공중합체
  9. ETFE=테트라플루오로에틸렌, 에틸렌 공중합체

특히 1번, 2번의 PVC나 PP는 저렴하고 가공성이 뛰어나다는 점에서 사용 빈도도 높으며, PVC 하나만 보더라도 전세계에 많은 재료 메이커가 존재합니다.

 

그리고 같은 PVC라는 명칭이라도 재료 메이커가 다르면 함유하는 조성도 달라지고 성능이 다릅니다.

 

단순히 물을 흘려보낼 뿐이라면 「저렴함」만을 추구하여 외국산 저가 재료를 사용하면 되겠지만 위험물인 약액을 사용하는 경우에는 내약품 성능 및 재료의 품질 안정성이 중요해지게 됩니다.

POINT약품에 의한 표면처리 가공을 하고 있는 NSC그룹 회사의 성공 사례 및 실패 사례를 교훈으로 삼아 당사에서는 신뢰성 높은 재료를 사용하고 있습니다.

 

플라스틱 용접 기능자 자격

품질 수지 용접 작업고품질 수지 용접 작업
당사에서는 플라스틱 용접 기능자 자격 보유자가 용접 작업을 실시하고 있습니다.

 

해당 자격시험이 중시하는 것이 용접 강도입니다.「JIS Z 3831:「플라스틱 용접기술 검정의 시험방법 및 판정기준」에 따라 심사를 받습니다.

 

플라스틱 용접 기능자 자격의 유효기간은 3년입니다. 3년마다 갱신시험에 응시하여 기술자의 기능 레벨이 유지되고 있는지 객관적으로 확인하고 있습니다.

 

 

POINT사내의 작업자 인정 기준뿐만 아니라 권위 있는 제3자 기관의 인정을 받아야만 기능에 대한 보증이 가능합니다. 당사는 일반사단법인 일본용접협회를 이용하고 있습니다.

 

작업 표준서

수지 용접의 작업 표준서
수지의 종류 및 제작 대상물에 따라 최적의 수지 용접 작업 내용이 다릅니다.

 

◆약액을 상시 저장하고 있는 탱크.
◆약액이 통과하여 높은 압력이 가해지는 수지 배관.
◆압력 변동이 적은 단순한 물이 통과하는 배관.

 

등 위험도의 차이에 따라 수지 용접 시공 요령도 달라집니다.

 

그리고 당사의 작업 표준에는 용접 강도를 유지한 채 얼마나 아름답게 용접할 것인가 하는 부분에도 초점을 맞춰 미관을 해치지 않는 장비 제작에 유념하고 있습니다.

 


고객이 구입하는 장비는 수년간씩 장기간에 걸쳐 고객에게 이익을 창출하는 중요한 생산 장비가 됩니다.

 

장비가 정지하면 이익 창출은커녕 생산 납기 지연 등과 같은 리스크로 이어집니다.

 

당사에서는 장기적인 관점에서 고장이 잘 나지 않는 장비를 출하한다는 방침을 바탕으로 안전 사양을 충족시키면서도 장비 가격을 최소한으로 억제하는 제품 제작에 힘쓰고 있습니다.

 

영업시간 8:30~17:15 (UTC+9)
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