장비별Q&A

장비별Q&A

장비별Q&A(클릭하면 아래로 이동합니다.)

 

유리 화학 연마 장비

화학 연마 처리의 장점은?

기계 연마와 비해 ①처리 택트(tact)가 짧은 점, ② 가공 후에 유리 강도가 향상되는 점입니다. (단면 강도는 약 3배향상 됩니다.)

 

 

매엽 방식의 장점?

배치(batch) 방식과 달리, 지그를 사용하지 않기 때문에 지그 자국이 남지 않습니다
배치(batch) 방식에 비해 유리 전체의 평탄도가 향상됩니다.
수평상태에서 유리 기판을 이송하기 때문에 초박형 유리 가공이 가능합니다.

 

 

처리 가능한 유리 크기는?

20mm×120mm의 칩 크기에서부터 LCD 제6세대(1500mm×1850mm) 크기까지 제작 경험이 있습니다.
제8.5세대(2200mm×2500mm)크기도 제작 가능합니다.
유리의 처리 후 두께는 총 두께 0.05mm까지 납품 가능합니다.

 

 

유리의 화학 피트 억제 장비

피트란?

유리 표면에 이송 시 생기는 작은 흠집이나 부딪힌 자국이 있는 상태에서 화학 연마를 한 경우, 흠집이나 부딪힌 자국이 부식되어 발생하는 홈을 말합니다.

 

화학 피트 억제의 장점은?

목적은 화학 연마 후에 커지는 유리 표면의 피트를 보이지 않게 하는 것입니다.
미처리 유리의 표면상태에 따라 좌우되지만, 일례로 일정 크기 이하의 피트의 발생율을60~90% 낮출 수 있습니다.
기계식 연마기로도 피트 억제는 가능하지만, 기계식 연마기의 일반적인 처리 택트(tact)가5~10분일 때, 화학 피트 억제 처리에서는 50초 택트(tact)로 처리 가능합니다.

 

 

유리 AG 가공 장비

유리AG 가공이란?

유리 표면에 화학 AG 가공 처리를 하고, 미세한 요철을 형성하는 가공 방법입니다. AG가공은 태양광에 대해 눈부심을 막는 성능을 갖출 수 있습니다.

 

 

세척기

세척방법은 어떤 것들이 있습니까?

예전부터 있는 대표적인 방법으로는 초음파 세척, 고압세척, 버블 세척, 샤워(스프레이) 세척, 롤 브러시 세척, 세척제를 사용한 약품 세척(산・알칼리・중성), 전해 탈지 세척 등이 있습니다.
비교적 최신 세척기술로는 이류체 세척, 파인 버블 세척 등이 있습니다.

 

가공물에 묻은 유분이나 미립자 제거가 가능합니까?

가능합니다. 당사에서는 위에 언급된 세척 방식과 세척액을 함께 사용하실 것을 제안 드립니다.

 

 

금속 에칭 장비

처리가능한 가공물 크기는?

특별히 정해져 있지 않습니다. 길이1000mm, 폭700mm, 두께0.1~0.5mm의 가공물을 처리하는 장비를 다수 제작한 경험이 있습니다. 이 외 크기도 대응 가능합니다.

 

 

화학 처리 장비

화학처리란?

주로 금속 표면에 화학적 방법을 사용하여 피막을 형성하는 처리 방법입니다. 도장의 베이스 처리나 내식성 향상을 목적으로 가공하는 경우가 많습니다.
크로메이트 처리・인산염 피막 처리・검정 염색 처리가 대표적인 화학 처리입니다. 도금 처리도 화학 처리의 한 종류입니다.

 

 

전해 연마기

디버링이 가능합니까?

가능합니다. 버(Burr)의 모양과 크기에 따라 달라집니다.

* . 버(Burr) : 금속 가공, 절삭 및 절단 시 가공면에 발생하는 잔재와 같은 불필요한 부분

 

광택을 낼 수 있습니까?

가능합니다. 그러나 재질에 따라 광택이 잘 나오지 않는 경우도 있습니다.

 

내식성 향상이 가능합니까?

가능합니다. 그러나 전해 연마가 가능한 재질에 한해서 가능합니다.

 

전해 연마가 가능한 재질이란?

당사는 SUS304, SUS316를 주로 다루며, SUS630도 대응 가능합니다. 그 외 재질은 문의해주십시오.

 

목표 표면 조도를 얻을 수 있습니까?

건마다 다릅니다. 전해 연마는 미세한 연마이며, 기본 재료의 상태나 처리 가공 사양에 따라 크게 좌우됩니다.

 

연마량은 어느 정도 입니까?

수µm~50µm 정도입니다. 목적에 따른 처리사양으로 변경됩니다. 처리사양만 정해지면 매번 같은 정도의 연마 량이 됩니다.

 

전해 연마액의 찌꺼기는 없앨 수 있나요?

없앨 수 있습니다. 온수 세척, 초음파 세척을 표준 장비로써 사용하고 있습니다. 고객님의 요구 사양에 따라 다단계 세척을 검토합니다.

 

우리 회사의 전해 연마 공정 노하우는 대외비라서 장비만 만들고 싶다.

대응 가능합니다. 고객님의 ‘구매 요구 사양서’의 내용에 따라 장비를 제작합니다.

 

우리 회사에서 전해 연마를 한 적이 없는데 장비를 만들고 싶다.

대응 가능합니다. 계열사 그룹에서 프로세스 개발을 시행하여 장비 설계에 반영합니다.
※ 프로세스 개발은 고객님의 평가시험에 합격할 때까지 시행합니다.
※ 프로세스 조건의 공개는 장비 발주 후로 한 합니다.

 

장비의 부식 방지도 가능합니까?

대응 가능합니다. 당사의 전해 연마 양산경험이 풍부한 담당자가 이용자의 입장에서 장비를 설계합니다.

 

 

코터 장비

스프레이 코터란 어떤 장비입니까?

유리나 프린트 기판 등의 자재에 레지스트 등의 코팅액을 분무 형태로 도포하는 코팅 장비입니다.
스프레이 방법은 에어 방식・초음파 방식・전압에 의한 정전기 방식이 있습니다.
장점은 자재의 표면에 코팅이 가능한 점입니다.
단점은 코팅액을 분무 형태로 도포하기 위해 처리실 안 벽에 부착하는 점이나 액체를 분사함으로써 약품의 손실이 큰 것을 들 수 있습니다.

 

딥 코터는 어떤 장비 입니까?

레지스트 등의 코팅액을 충전한 탱크 안에 유리나 금속의 자재를 담근 후 끌어올려 자재 표면에 막을 형성하는 장비입니다.
장점은 남은 코팅액은 탱크로 돌아가기 때문에 약품의 손실을 막을 수 있습니다.
단점은 자재를 담그는 처리 방법이 표면 코팅에 적합하지 않는 것을 들 수 있습니다.
 

현상기

어떤 처리 방법의 장비입니까?

샤워 방식, 침수 딥 방식, 수평 이송 방식, 가공물을 세운 상태에서 이송하는 기립 이송 방식, 행거에 매달아 이송하는 방식 등 가공물에 맞춘 이송으로 현상 처리를 하는 장비입니다.

 

어떤 약품이 사용됩니까?

알칼리수 용액이나 유기용제 계 약품을 사용하는 경우가 많습니다.

 

 

레지스트 박리 장비

어떤 처리방식의 장비입니까?

딥 방식을 사용하여 한 번에 여러 가공물을 박리액에 담그고, 매엽 방식을 사용하여 1장씩 박리액을 불어 레지스트를 박리하는 장비입니다.

 

어떤 약품을 사용할 수 있습니까?

알칼리수 용액이나 유기아민 계 약제를 사용하는 경우가 많습니다.

 

 

장비 전반

장비 가격은 얼마인가요?

고객님의 사양에 맞추어 맞춤 제작을 하기위해 견적 사양을 협의한 후 답변 드리겠습니다.

 

시험기는 있습니까?

사내에 몇 대의 시험기가 있지만 고객 대여용 데모 기계는 없습니다.

 

프로토 타입의 소형 장비를 제작할 수 있습니까?

프로토 타입의 장비나 완전 수동 소형 장비 등을 제작한 경험이 풍부합니다. 부담없이 문의해주십시오.

문의사항이 있으시면 아래 전화번호로 연락 주시거나, 문의 양식을 남겨주십시오.

전화:+81-80-5365-8622

영업시간 8:30~17:15 (UTC+9)

문의 양식