장비별Q&A

장비별Q&A

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유리 화학 연마 장비

화학 연마 처리의 장점은?

기계연마에 비해 ①처리 택트가 짧은 점, ②가공 후에 유리 강도가 향상되는 점입니다.(측면 강도는 약3배 향상됩니다)

매엽 방식의 장점은?

일괄(딥, 카세트) 방식과 달리 지그를 사용하지 않기 때문에 지그 자국이 남지 않습니다.
일관(딥, 카세트) 방식에 비해 유리 전체의 평탄도가 향상됩니다.
수평 상태로 유리 기판을 반송하므로 초박형 유리 가공이 가능합니다.

처리 가능한 유리 사이즈는?

20mm×120mm 칩 사이즈부터 LCD 제6세대(1500mm×1850mm) 사이즈까지 제작 실적이 있습니다.
제8.5세대(2200mm×2500mm) 사이즈도 제작이 가능합니다.
유리의 처리 후 두께는 총두께 0.05mm까지 흐름품이 가능합니다.

유리 피트 억제 장비

피트란?

유리 표면에 반송시에 생긴 작은 흠집이나 부딪친 자국이 있는 상태로 화학 연마를 했을 경우 흠집이나 부딪친 자국이 에칭에 의해 성장해서 발생하는 홈을 말합니다.

화학 피트 억제의 장점은?

목적은 화학 연마 후에 성장하는 유리 표면의 피트를 잘 보이지 않게 하는 것입니다.
미처리 유리의 표면 상태에 따라 좌우되지만 일례로서 일정 사이즈 이하의 피트 발생율을 60∼90% 감소시킬 수 있었던 사례가 있습니다.
기계 연마기로도 피트 억제는 가능하지만 기계 연마기의 일반적인 처리 택트 5∼10분에 비해 화학 피트 억제 처리에서는 50초 택트로 처리할 수 있습니다.

유리 AG 가공 장비

유리 AG 가공이란?

유리 표면에 화학 AG 처리를 하여 미세한 요철을 형성하는 가공 방법입니다.AG 가공을 함으로써 태양광에 대한 방현성※을 갖출 수 있습니다.

  ※방현성… 눈부심을 방지하는 성능.

세정 장비

세정 방법에는 어떤 것들이 있습니까?

대표적인 방법으로는 초음파 세정, 고압 세정, 이류체 세정, 버블링 세정, 샤워(스프레이) 세정, 롤브러시 세정, 세정제에 의한 약액 세정(산·알칼리·중성), 전해 탈지 세정 등이 있습니다.

워크에 부착된 유분이나 미립자 제거가 가능합니까?

가능합니다. 당사에서는 상기에 제시한 세정 방식과 세정액을 함께 사용할 것을 제안합니다.

금속 에칭 장비

처리 가능한 워크 사이즈는?

특별히 정해져 있지 않습니다. 길이 1000mm, 폭 700mm, 두께 0.1∼0.5mm 워크를 처리하는 장비를 다수 제작한 실적이 있습니다. 이 외의 사이즈도 대응이 가능합니다.

화학 처리 장비

화학 처리란?

주로 금속 표면에 화학적인 방법을 사용하여 피막을 형성하는 처리입니다. 도장의 밑처리나 내식성 향상을 목적으로 이용하는 경우를 흔히 볼 수 있습니다.
크로메이트 처리·인산염 피막 처리·흑염색 처리가 대표적인 화학 처리입니다.도금 처리도 화학 처리의 일종으로 간주됩니다.

전해 연마기

디버링이 목적인데 대응이 가능합니까?

대응할 수 있습니다. 버(Burr)의 형상이나 크기에 따라 달라집니다.

광택이 목적인데 대응이 가능합니까?

대응할 수 있습니다. 재질에 따라서는 광택이 별로 나오지 않는 경우도 있습니다.

내식성 향상이 목적인데 대응이 가능합니까?

대응할 수 있습니다. 다만 전해 연마가 가능한 재질에 한합니다.

전해 연마가 가능한 재질은?

당사에서는 SUS304, SUS316을 주로 취급하고 있으며 SUS630도 대응이 가능합니다. 그 밖의 재질은 문의해 주십시오.

목표한 표면 조도를 얻을 수 있습니까?

케이스 바이 케이스입니다. 전해 연마는 미크로 연마이므로 모재의 상태나 전처리 가공 사양에 따라 크게 좌우됩니다.

연마량은 어느 정도입니까?

수μm∼50μm 정도입니다. 목적에 따른 처리 사양에 따라 달라집니다. 처리 사양만 정해지면 매회 같은 정도의 연마량이 됩니다.

전해 연마액 찌꺼기는 없앨 수 있습니까?

없앨 수 있습니다. 순수 세정, 초음파 세정은 표준 장비로 채택하고 있습니다. 고객의 요구 사양에 따라 다단 세정을 검토합니다.

우리 회사의 전해 연마 공정 노하우는 비공개이므로 장비만 제작해주기 바란다.

대응 가능합니다. 고객의 「구매 요구 사양서」 내용에 충실한 장비를 제작합니다.

우리 회사에서 전해 연마를 한 적이 없지만 장비를 제작해주기 바란다.

대응 가능합니다. 관련 그룹회사에서 공정 개발을 하여 장비 설계에 반영합니다.
※공정 개발은 고객의 평가시험에 합격할 때까지 실시합니다.
※공정 조건의 공개는 장비 발주 후에만 가능합니다.

장비의 부식 대책도 가능합니까?

대응 가능합니다. 당사에서는 전해 연마 장비의 양산 경험이 풍부한 직원들이 고객 눈높이로 장비를 설계합니다.

코터 장비

스프레이 코터란 어떤 장비입니까?

유리나 프린트 기판 등과 같은 기재에 레지스트 등의 코팅액을 스프레이 형태로 도포하는 코팅 장비입니다.
스프레이 방법에는 에어 방식·초음파 방식·전압에 의한 정전기 방식이 있습니다.
장점은 기재의 편면 코팅이 가능합니다.
단점으로는 코팅액을 스프레이 형태로 도포하기 때문에 처리실 내벽에 부착되거나 액의 미스트화로 약액의 로스가 큰 점을 들 수 있습니다.

딥 코터는 어떤 장비입니까?

레지스트 등의 코팅액을 충전한 탱크 내에 유리나 금속 등과 같은 기재를 침지 후 인양함으로써 기재 표면에 막을 형성시키는 장비입니다.
장점은 잉여 코팅액은 탱크로 돌아가기 때문에 약액의 로스를 줄일 수 있습니다.
결점으로는 기재 침지라는 처리 방법이기 때문에 편면 코팅에는 적합하지 않은 점을 들 수 있습니다.

현상기

어떤 처리 방법의 장비입니까?

샤워 방식, 침지 딥 방식, 수평 반송, 워크를 세운 상태로 반송하는 기립 반송식, 행거 행잉 반송식 등 워크에 적합한 반송으로 현상 처리를 하는 장비입니다.

어떤 약액을 사용할 수 있습니까?

알칼리 수용액이나 유기용제계 약액을 사용하는 경우가 많습니다.

레지스트 박리 장비

어떤 처리 방법의 장비입니까?

딥 방식으로 한번에 복수의 워크를 박리액에 침지시키거나 매엽 방식으로 1장씩 스프레이로 박리액을 분사하여 레지스트를 박리하는 장비입니다.

어떤 약품을 사용할 수 있습니까?

알칼리 수용액이나 유기 아민계 약액을 사용하는 경우가 많습니다.

장비 전반

장비 가격은 어느 정도입니까?

고객측 사양에 맞추어 맞춤형 제작을 하므로 견적 사양을 협의한 후에 답변드릴 수 있습니다.

시험기는 있습니까?

사내에 몇 대의 시험기는 있지만 고객 대여용 데모 시험기는 없습니다.

시제기 등 소형 장비 제작은 가능합니까?

시제기 및 완전 수동 소형 장비 등을 제작한 실적이 많이 있습니다.부담없이 상담해 주십시오.

영업시간 8:30~17:15 (UTC+9)
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