유리의 화학 연마장비
액정 유리 기판의 박형화 양산 가공에서는 ‘기계 연마’와 ‘화학 연마’, 두 종류 공법이 대표적입니다.
최근에는 1장의 유리 기판에 걸리는 처리 택트(tact)의 우위성 때문에 화학 연마가 주류를 이루고 있습니다.
화학 연마 가공에는 몇 가지 방식이 있는데, 대형화되는 액정 유리 기판에 맞추어 당사에서는 유리 기판을 눕힌 상태에서 이송하는 매엽 방식의 화학 연마 장비를 설계 · 제작하고 있습니다.
당사에서 설계, 제작할 수 있는 장비는 아래와 같습니다.
| 유리세대 |
Size (mm)
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동시 투입 매수 |
|---|---|---|
| Generation 8.5 （제작가능） |
2200 x 2500
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1장씩 연속 투입 |
| Generation 6 （양산기 실적） |
1500 x 1850
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1장씩 연속 투입 |
| Generation 4.5 （양산기 실적） |
730 x 920
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2장씩 연속 투입 |
제작실적
| 항목 |
제작실적 (Generation 6)
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|---|---|
| 가공물 재질 | 유리 |
| 가공물 두께 |
1.0→0.20mm（초박형0.05mm가능）
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| 주 사용 약품 | 불산 계 연마 액 |
| 처리 용량 |
13,300sheet/월
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| 택트 (tact) |
약125초
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| 납기 |
5개월
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| 안전 대책 | 곳곳에 연동 장치가 있음 |
| 운전 방법 | 자동운전 |
| 제어 방법 |
PLC제어
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| 규격 |
JIS규격
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유리의 초 박형화 장비[NX]의 특징
유리 기판을 눕힌 상태로 이송하면서 연마 액(강산)을 스프레이로 분사하는 것으로, 가공물을 이송하면서 초 박형화 가공을 실행합니다.
완성 후의 두께는 총 두께 0.05mm 이하가 실현 가능합니다.
용도
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박형화 · 경량화 한 유리 기판을 사용할 필요가 있는 장치 등.
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사용 예1. 스마트폰 |
장비 제작의 포인트
에칭 장비는 전반적으로 강산 약품을 사용하기 때문에 장비의 재료에 화학적 저항성이 있는 수지를 선정하는 경우가 대부분입니다.
수지 가공만이라면 정밀한 가공 기계를 사용하면 되지만, 수지의 용접 기술은 하루 아침에 습득되는 것이 아니기 때문에 장비의 완성도를 크게 좌우합니다.
고객이 안심하고 사용할 수 있도록 당사는 오랜 경험과 기술을 겸비한 장인의 기술을 가진 기술자만 제작 공정을 담당하고 있습니다.
