금속 에칭 장비

금속 에칭 장비

 

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금속 에칭이란?

금속 제품을 대상으로 에칭액을 사용한 용해를 통해 표면을 가공하는 기술을 말합니다. 대상 금속에 따라 에칭액의 조성, 온도, 처리시간 등을 결정합니다.

 

에칭 대상 금속으로는 주로 알루미늄, 티탄, 스테인리스, 구리를 들 수 있습니다.

금속 에칭의 목적과 방법

금속 에칭은 금속 제품에 다양한 패턴 형성을 목적으로 하고 있으며 마스킹에 의해 피복보호된 대상물을 에칭액으로 가공함으로써 원하는 패턴을 얻습니다.

금속 에칭 공정

금속 에칭 공정은 주로 다음 6공정으로 분류됩니다.

1.원판 작성 공정

원하는 패턴을 CAD 등 전용 소프트를 이용하여 원판을 작성합니다.

2.전처리 공정(탈지 세정)

금속 재료 표면에 부착되어 있는 기름이나 오염을 제거하여 레지스트의 밀착도를 높이는 공정입니다.

 

금속 표면에 오염이 남아있으면 최종 완성 품질에 영향을 미치므로 이 공정에서 깨끗이 오염을 세정하는 것이 중요합니다.

3.레지스트 공정

금속 표면에 레지스트(보호막)를 균일하게 부착시킵니다.

 

레지스트가 균일하게 도포되어 있지 않으면 에칭을 할 때 여분의 부분까지 에칭되므로 균일하게 도포하는 것이 중요합니다.

4.노광 공정

노광 처리를 실시함으로써 원하는 패턴을 전사합니다. 정밀한 패턴 노광을 실시하기 위해 전용 클린룸 내에서 처리하는 경우가 많습니다.

5.현상 공정

현상 처리를 실시함으로써 불필요한 레지스트 부분을 제거하고 에칭하고자 하는 금속 표면을 노출시킵니다.

 

현상 처리에 의해 깨끗이 불필요한 레지스트 부분이 제거되지 않으면 에칭 부족이 발생하여 제품의 품질·성능에 영향을 미칩니다.

6.에칭 공정

레지스트 피막으로 덮여있지 않은 금속 부분을 에칭 처리함으로써 원하는 패턴으로 가공합니다.

 

적절한 에칭액, 온도 관리가 중요합니다. 다음이 중요한 요소가 됩니다.

 

7.박리 공정

에칭 처리 후에 제품 상에 남은 레지스트 피막을 제거합니다.

8.후처리 공정

최종적으로 제품을 세정하여 원하는 패턴을 얻을 수 있는지 치수 측정, 표면 검사를 실시합니다.

금속 에칭의 장점

금속 에칭 가공의 장점은
・버(Burr)나 왜곡이 없는 고정밀 가공이 가능한 점.
・짧은 납기로 가공이 가능한 점.
・프레스 가공에서는 어려운 복잡한 형상의 가공이 가능한 점.
・복수 동시 처리가 가능한 점.
등을 들 수 있습니다.

NSC엔지니어링 금속 에칭 장비의 강점

당사의 금속 에칭 장비는 박판부터 2mm 두께까지 가공 치수 정밀도와 에지가 선 테이퍼 형상에 큰 우위성이 있습니다.

 

고객의 워크 재질, 에칭액에 맞추어 장비의 설계·제작이 가능합니다.

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