전해 연마기
NSC엔지니어링 홈페이지를 방문해 주셔서 감사합니다.
전해 연마기에 대해서는 대형 양산 장비부터 소형 실험 장비까지 폭넓은 자동 장비 제작이 가능한 당사에 상담해 주십시오.
전해 연마기의 자동화
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워크 형상이 일정하면 전해 연마의 자동화 도 가능합니다.
일례로서 전해 연마로 주사 바늘의 디버링을 하는 자동 장비를 최적의 공정 조건 개발부터 담당하여 최종 사용자에게 납품한 실적도 있습니다.
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전해 연마기의 대표례
니들용 전해 연마 장비
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 용도 | 디버링 |
| 워크 재질 | 오스테나이트계 스테인리스강 |
| 워크 사이즈 |
예）외경0.69mm, 길이60mm
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| 주요 약액 | 인산계 전해액 |
| 전류값 |
～1000A
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| 주요 기기 |
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| 주요 기능 |
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| 옵션 |
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소형 배럴 전해 연마 장비
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 용도 | 디버링, 내식성 향상 |
| 워크 재질 | 오스테나이트계 스테인리스강 |
| 워크 사이즈 | 손바닥 사이즈 |
| 주요 약액 | 인산계 전해액 |
| 전류값 |
～300A
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| 주요 기기 |
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| 주요 기능 |
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| 옵션 |
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NSC엔지니어링 전해 연마기의 특색
NSC에서는 특수한 정류기를 사용함으로써 양극에서 발생하는 생성물(금속 찌꺼기)을 전해 연마 처리 중에 제거하면서 전해 연마가 진행되는 방식을 채택하고 있습니다.
이로써 전해 연마 처리 후의 세정성이 향상됩니다.
전해 연마기 설계·제작에는 2가지 어프로치로 대응
1.전해 연마기 구매 요구 사양서에 준거
이미 고객측에서 전해 연마 장비의 사양이 정해져 있고, 공정 기술을 보유하고 있는 경우, 고객이 제시하는 【구매 요구 사양서】에 따라 장비를 설계·제작합니다.
2.전해 연마 공정 개발부터 장비 설계
고객측에서 전해 연마의 사양이 정해져 있지 않고, 공정 기술을 보유하고 있지 않을 경우, NSC그룹 회사(오사카)에서 R&D부터 공정 개발하여 시제품을 평가받은 후에 장비 설계를 합니다.
전자에 비해 납기와 비용이 소요되지만 공정 보증을 부여한 장비 납품이 가능해집니다.
전해 연마의 완성에 영향을 미치는 공정 요소는 다양합니다. 중요한 요소만 열거해도 다음과 같습니다.
1.전해액 조성
2.전해액 온도
3.처리 시간
4.전극의 형상 및 재질
5.전극과 워크의 거리
6.전류 밀도
이러한 조합을 적절히 변경하여 최적의 처리 조건을 찾아내는 것이 중요합니다.
조합 패턴이 무수히 많아 최적의 조건을 도출하는데 시간이 걸리는 경우도 있으므로 가급적 빨리 문의해 주시기 바랍니다.
전해 연마기에 관한 요구 사양이 명확하지 않아도 대응 가능.
공정 조건이 결정되어 있지 않아도 사양이 명확하지 않아도 괜찮습니다. 실험기·시제기·양산기 설계·제작에 대해서는 NSC엔지니어링에 상담해 주십시오.
NSC그룹의 전해 연마 사업 연혁
그룹 관련회사(오사카)에서 스테인리스 표면 처리에 관한 전해 연마 용역사업을 생업으로 하고 있었습니다.
고품질 완성이 요구되는 다양한 대상물 제품 하나 하나에 정성스럽게 전극을 조립하고 장인의 기술로 완성함으로써 고객에게 높은 평가를 받았습니다.
【처리품 실적례】
・ 원자력 공장용, 대형 배관의 내면 전해 연마
・ 제약 공장용, 배합 탱크의 내면 전해 연마
・ 반도체 장비업체용, 진공 챔버의 전면 전해 연마
그룹 관련회사(해외)에서 일본에서 축적한 기술을 바탕으로 제약 공장용 탱크 및 반도체 제조 장비업체용 진공 쳄버 등 다방면에 걸친 제품의 전해 연마 용역사업을 영위해 왔습니다.
NSC그룹 전체적으로 대대적인 사업전환을 꾀함에 따라 상기의 전해 연마 라인은 그 역할을 종료했습니다.
그러나 당시 가동하고 있던 주요 설비는 폐기하지 않고 그룹 관련회사(오사카)에 집약하여 R&D 용도로 기술을 계승했습니다.
현재는 전해 연마의 표면 처리 용역사업은 하고 있지 않지만 아웃소싱 R&D(개발 위탁)에 대응하고 있습니다.
